產品介紹
產品特性
高剛性、高精度的機身結構
床身
采用高強度鑄鐵制成，并經去應力退火及自然時效處理，床身精度持久穩定，長久不變形。
立柱
立柱底部跨距加寬，提升機床的穩定性；
機臺內部空間利用率較大，滿足第四軸、治具的安裝及使用；
超長Z軸導軌設計(Z軸行程360mm)，合理的安裝高度，滿足大小部件的加工要求。
底座
超寬底座設計，同時降低底座重心，將機器重心調至最佳穩定高度。
主軸
24000rpm直接式主軸，軸承跨距大，強大支撐；采用預壓及外部冷卻，有效改善熱延伸，保障加工精度持久穩定。
經動平衡校正，有效減少噪音及振動，降低功耗，提高主軸使用壽命。
絲桿
三軸采用研磨級絲桿，經熱處理剛性高，耐磨損，抗扭力，使用壽命超長，保障了機臺的加工高精度；
Z軸采用雙螺母絲桿，降低Z軸重力作用，保障Z軸精度及穩定性；
螺桿精度等級為C3級，螺距均勻，機床移動量精確，定位精度高。
刀庫
采用夾臂式刀庫，提高機床的換刀速度和精準度?？蛇x配專利型清潔刀庫吹氣結構設計(專利號:20172070325 1.5)，
其自由移動式出氣口，實現刀柄全方位清潔清理，有效提高機床的加工效率和加工質量。
伺服電機
采用超高性能伺服電機，重切削時提供更強動力；
在低進給的情況下，仍可保持高扭力；
高品質聯軸器，保證絲桿與馬達同軸心運動。
線軌
三軸采用高剛線性滑軌，低摩擦、低噪音、確保加工時高穩定性。
潤滑系統
采用軌道潤滑自動注油器，間歇式定時定量控制注油量，可持久潤滑運動部件；
底座大傾斜泄水道，迅速沖刷切屑，避免堆積于機臺內，提高排屑效果，且加快切屑液的回流速度。
規格參數
| 機臺基本規格 | 單位 | MC-1100 | |
| 行程 | |||
| X、Y、Z軸行程 | mm | 1100×600×525 | |
| 主軸鼻端至工作臺面 | mm | 150-675 | |
| 主軸中心到Z軸護罩面距離 | mm | 600 | |
| 工作臺 | |||
| 工作臺尺寸（L×W） | mm | 1100×600 | |
| 工作臺最大載重 | kg | 400 | |
| T型槽尺寸（寬×間距×槽數） | mm×個×mm | 18×5×113 | |
| 主軸 | |||
| 主軸轉速 | rpm | 24000(內藏式) | |
| 主軸功率（連續/30分額定） | kW | 5.5/6.6 | |
| 主軸錐度 | BBT-30 | ||
| 主軸直徑 | mm | 120 | |
| 進給率 | |||
| X、Y、Z軸最快進給速度 | m/min | 30×30×24 | |
| X、Y、Z軸馬達功率 | kW | 3.0×3.0×3.0 | |
| 精度 | |||
| 雙向定位精度(全行程) | mm | 0.007 | |
| 雙向重復定位精度(全行程) | mm | 0.007 | |
| 圓弧差補精度（X、Y軸） | mm | 0.007 | |
| 自動換刀機構 | |||
| 換刀機構型態 | 夾臂式 | ||
| 刀庫容量 | 支 | 21 | |
| 最大刀徑（滿刀/鄰空刀) | mm | 60/80 | |
| 最大刀長 | mm | 200 | |
| 最大刀具重量 | kg | 3 | |
| 動力源 | |||
| 主軸油溫冷卻功率 | w | 1220 | |
| 軌道潤滑自動注油器 | w | 90 | |
| 切削液泵浦 | w | 750 | |
| 空氣壓力 | kg/cm2 | 6 | |
| 電力需求 | kVA | 20 | |
| 機臺尺寸及重量 | |||
| 凈重 | kg | 6500 | |
| 機臺尺寸（左右×前后×高） | mm | 2930×2820×2860 | |
| 占地尺寸（左右×前后×高） | mm | 4560×3500×3150 | |
| 標準配置 | 選購配置 | ||
自動潤滑系統 | 電氣箱熱交換器 | 外接式手搖輪 | 第四軸 |